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木模加工的组成部分设计特性

2019-04-15

木模加工的组成部分设计特性
传统的无锡木模加工板系统使用大量钢管、紧固件、龙骨、u形支架和其他附件,模板过程复杂。 铝合金模板有其独特的早期拆卸支撑系统,结构简单,一次性模板支撑,拆装方便。
   楼板和平台等模板施工技术通常使用全框架,这需要人力和材料。 无锡木模加工板支撑模具现场的支撑杆相对较少(独立支撑间距为1, 2米高),特别是那些在3米高的建筑中没有支撑横杆的建筑,具有较大的操作空间,人员和材料搬运畅通,易于现场管理。
   在面板配置中,无锡木模加工板系统应完全配备三层模板和支撑(冬季略有增加),地板应采用分段模板支撑, 铝合金模板系统只需要配备一层模板,早期拆除系统需要配备三层模板, 使用模板的早期拆除技术可以实现快速周转。 同时,铝合金模板可以设计成整体模板,而不管楼梯、浮动窗户或二级结构中的结构梁和柱,并且可以一次浇注。
   从外观和感觉来看,铝合金模板浇注成型的墙面光滑平整,通过反复翻转仍能保持成型效果。 相对而言,木模旋转几次后,混凝土浇注成型表面会稍微粗糙一些,这与前者有很大不同。
  无锡木模加工板的组成部分应根据地板特性进行设计, 它们大致可分为两部分:标准板和非标准板, 他们对设计和技术人员的能力有更高的要求。 大约80 %的模块可以在多个项目中回收,而剩余的20 %只能在一类标准地板中回收。
   大量的标准板可以在铝合金模板的周转过程中重复使用。 经过核算,一套全铝模具只需翻转50层,这意味着成本相当于传统木模具的摊销单价,使用成本可以在一定程度上降低。

木模加工

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